Φορέστε ατσάλινη πλάκα επένδυσης

Το Wear Liner Steel Plate είναι μια σχεδιασμένη βιομηχανική λύση προστασίας από τη φθορά που έχει σχεδιαστεί για εξοπλισμό που λειτουργεί υπό συνθήκες συνεχούς τριβής, κρούσης και ροής υλικού υψηλού-όγκου.
Το προϊόν αποτελείται από μια δομική πλάκα βάσης από χάλυβα και ένα στρώμα σκληρής επιφάνειας καρβιδίου του χρωμίου που παράγεται μέσω μιας αυτοματοποιημένης διαδικασίας συγκόλλησης. Τα δύο στρώματα συνδέονται μεταλλουργικά, σχηματίζοντας μια σταθερή σύνθετη δομή σχεδιασμένη για μακροχρόνια-χρήση σε βαριά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Χρησιμοποιείται ευρέως στην εξόρυξη, την παραγωγή τσιμέντου, την κατασκευή χάλυβα, την παραγωγή ενέργειας και τα συστήματα χειρισμού χύδην υλικών όπου η φθορά του εξοπλισμού επηρεάζει άμεσα τη λειτουργική απόδοση και το κόστος συντήρησης.

Πλάκα βάσης
Το βασικό στρώμα παρέχει δομική αντοχή και ικανότητα απορρόφησης κρούσης υπό βαριές βιομηχανικές συνθήκες φόρτωσης.
• Ποιότητες χάλυβα: Q235B / Q345B / ASTM A36 / S355JR (ή ισοδύναμο/προσαρμοσμένο)
• Λειτουργία: Δομική στήριξη και αντίσταση παραμόρφωσης
• Σχεδιασμένο για συγκόλληση, κατασκευή και ενσωμάτωση εξοπλισμού

Στρώμα φθοράς με σκληρή επιφάνεια
Το ανθεκτικό στη φθορά επιφανειακό στρώμα σχηματίζεται χρησιμοποιώντας ένα ελεγχόμενο σύστημα κράματος καρβιδίου του χρωμίου που εναποτίθεται με αυτοματοποιημένη συγκόλληση.
• Χρώμιο (Cr): 25%-35%
• Άνθρακας (C): 3,0%-5,0%
• Φάσεις καρβιδίου: σκληρά σωματίδια Cr7C3 / Cr23C6
• Μικροδομή: Δίκτυο καρβιδίου υψηλής-πυκνότητας σε σκληρή μεταλλική μήτρα

Αυτή η δομή έχει σχεδιαστεί για να αντέχει:
• Συρόμενη τριβή από σωματίδια ορυκτών
• Υψηλή-επίδραση σωματιδίων ενέργειας
• Διαβρωτική φθορά σε συστήματα μεταφοράς υλικού χύδην

Τεχνολογία συγκόλλησης
Το στρώμα φθοράς εφαρμόζεται με τη χρήση τεχνολογίας Automated Submerged Arc Welding (SAW) κάτω από παραμέτρους ελεγχόμενης εναπόθεσης.
Αυτή η διαδικασία δημιουργεί έναν πλήρη μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ του στρώματος φθοράς και του χάλυβα βάσης.
Σε σύγκριση με διαλύματα επίστρωσης ή θερμικού ψεκασμού, αυτή η δομή εξαλείφει:
• Διεπαφές συγκόλλησης με κόλλα
• Κίνδυνος αποκόλλησης κάτω από κραδασμούς ή κρούσεις
• Αστοχία επίστρωσης σε περιβάλλοντα υψηλής φθοράς-
Εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε όλη τη διάρκεια ζωής της πλάκας.

Σκληρότητα
Επιφανειακή σκληρότητα: 55–65 HRC (≈600–700 HV)

Αντοχή στην τριβή
Η απόδοση αξιολογείται με βάση τη δοκιμή τροχού από καουτσούκ ξηρής άμμου ASTM G65 (Διαδικασία Α):
Αντοχή στη φθορά: Περίπου 4–8× υψηλότερη από τον τυπικό ανθρακούχο χάλυβα (Q235 / ASTM A36)
Η απόδοση εξαρτάται από τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας, όπως:
• Σκληρότητα και μέγεθος σωματιδίων
• Ένταση κρουστικού φορτίου
• Ταχύτητα και κατεύθυνση ροής υλικού

Απόδοση αντίκτυπου
Το όλκιμο στρώμα χάλυβα βάσης απορροφά τη μηχανική καταπόνηση και μειώνει τον κίνδυνο διάδοσης ρωγμών σε ζώνες υψηλής-κρούσης όπως:
• Είσοδοι χοάνης
• Συστήματα τροφοδοσίας θραυστήρα
• Περιοχές μετάβασης αλεξίπτωτου

Με βάση-μακροπρόθεσμα σχόλια βιομηχανικών εφαρμογών σε περιβάλλοντα βαρέως-καθήκοντα:
• Παράταση ζωής 3–5× σε σύγκριση με τον χάλυβα AR400 σε συνθήκες μέτριας τριβής
• Παράταση ζωής 2–4× υπό συνδυασμένες συνθήκες τριβής και κρούσης
Τα τυπικά περιβάλλοντα εφαρμογών περιλαμβάνουν συστήματα χειρισμού μεταλλευμάτων εξόρυξης, συστήματα μεταφοράς κλίνκερ τσιμέντου και συστήματα μεταφοράς υλικού χύδην.

Η παραγωγή ακολουθεί μια ελεγχόμενη βιομηχανική ροή εργασιών για να εξασφαλίσει συνέπεια και επαναληψιμότητα:

Κάθε βήμα είναι τυποποιημένο για να εξασφαλίσει σταθερό σχηματισμό καρβιδίου και συνεπή κατανομή σκληρότητας.

Κάθε παρτίδα ελέγχεται χρησιμοποιώντας βιομηχανικές-τυπικές μεθόδους δοκιμών:
• Δοκιμή επιφανειακής σκληρότητας 100%.
• Δοκιμή υπερήχων (UT) για ακεραιότητα συγκόλλησης
• Έλεγχος πάχους και διαστάσεων
• Έλεγχος ομοιομορφίας επιφάνειας
• Σύστημα ιχνηλασιμότητας πλήρους παρτίδας
Ο ποιοτικός έλεγχος εκτελείται σύμφωνα με τις κοινώς χρησιμοποιούμενες πρακτικές βιομηχανικής επιθεώρησης ASTM/ISO.

Οι χαλύβδινες πλάκες Wear Liner εφαρμόζονται ευρέως σε βιομηχανικά συστήματα υψηλής φθοράς-, όπως:
• Χοάντες μεταλλευμάτων και αγωγοί μεταφοράς
• Είσοδοι κλιβάνων τσιμέντου και συστήματα χειρισμού κλίνκερ
• Ζώνες φθοράς και κρούσης θραυστήρα
• Συστήματα μεταφοράς και εκκένωσης μεταφορέων
• Συστήματα χειρισμού πρώτων υλών εργοστασίων χάλυβα
• Συστήματα διαχείρισης άνθρακα σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής
• Εξοπλισμός μαζικής αποθήκευσης και σίτισης
Αυτές οι εφαρμογές αντιπροσωπεύουν τυπικά βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου η τριβή και η κρούση συμβαίνουν ταυτόχρονα.

Παρέχουμε προσαρμογή κατασκευής και μηχανικής-ΟΕΜ:

Υποστηρίζουμε-μακροπρόθεσμες απαιτήσεις βιομηχανικού εφοδιασμού για παγκόσμιους διανομείς και έργα EPC.
• Ευέλικτο MOQ για δοκιμαστικές παραγγελίες
• Σταθερή ικανότητα παραγωγής παρτίδων για επαναλαμβανόμενες παραγγελίες
• Εξαγωγή-τυποποιημένων συσκευασιών αξιόπλοων
• Διατίθεται υποστήριξη OEM/private labeling
• Προγραμματισμός παραγωγής ευθυγραμμισμένος με τις απαιτήσεις παράδοσης του έργου
Η διαχείριση όλης της παραγωγής γίνεται με συστήματα ελεγχόμενα κατά παρτίδες για να διασφαλιστεί η συνέπεια στη μακροπρόθεσμη-παροχή.

Η απόδοση του Wear Liner Steel Plate βασίζεται σε τρεις βασικούς μηχανισμούς μηχανικής:
• Δομή σκληρής φάσης καρβιδίου του χρωμίου για αντοχή στην τριβή
• Ανθεκτικό υπόστρωμα από χάλυβα για απορρόφηση κραδασμών
• Μεταλλουργική συγκόλληση για δομική ακεραιότητα υπό δυναμικό φορτίο
Αυτός ο συνδυασμός παρέχει μια ισορροπημένη λύση προστασίας από τη φθορά για πολύπλοκα βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Δημοφιλείς Ετικέτες: φορούν χαλύβδινη πλάκα επένδυσης, Κίνα κατασκευαστές χαλύβδινων πλακών επένδυσης, προμηθευτές, εργοστάσιο